什么是熱處理？

基本上所有的雕刻機廠家在推銷自己的雕刻機的時候都會說自己的雕刻機床身經(jīng)過熱處理，剛性好，堅實耐用什么的，那么到底什么是熱處理呢？ 所謂熱處理，顧名思義，就是金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。 金屬熱處理是機械制造中非常重要的工藝，它通過改變工件內(nèi)部的顯微結(jié)構(gòu)或者改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。

一句話總結(jié)，就是提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，讓工件的一些性能，比如剛性，比如耐用性，比如可塑性等，獲得更高的效果。

雕刻機常用的熱處理有哪幾種？

一，退火

操作方法：將鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細化晶粒，改善力學性能，為下一步工序做準備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

很多雕刻機的小配件都會經(jīng)過退火處理以保證精度。

二，回火

操作方法：將淬火后的鋼件重新加熱到Ac1以下某一溫度，經(jīng)保溫后，于空氣或油、熱水、水中冷卻。

目的：1.降低或消除淬火后的內(nèi)應(yīng)力，減少工件的變形和開裂；2.調(diào)整硬度，提高塑性和韌性，獲得工作所要求的力學性能；3.穩(wěn)定工件尺寸。 應(yīng)用要點：1.保持鋼在淬火后的高硬度和耐磨性時用低溫回火；在保持一定韌度的條件下提高鋼的彈性和屈服強度時用中溫回火；以保持高的沖擊韌度和塑性為主，又有足夠的強度時用高溫回火；2.一般鋼盡量避免在230~280度、不銹鋼在400~450度之間回火，因為這時會產(chǎn)生一次回火脆性。

雕刻機床身使用的方管和龍門這種大部件都會使用回火處理，回火處理的好處就在于能夠保證機器的剛性很好，像石材雕刻機的板材都有一噸多重，不經(jīng)過回火處理的床身很容易就被擠壓變形。

三，時效

操作方法：將鋼件加熱到80~200度，保溫5~20小時或更長時間，然后隨爐取出在空氣中冷卻。

目的：1. 穩(wěn)定鋼件淬火后的組織，減小存放或使用期間的變形；2.減輕淬火以及磨削加工后的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定形狀和尺寸。

應(yīng)用要點：1. 適用于經(jīng)淬火后的各鋼種；2.常用于要求形狀不再發(fā)生變化的緊密工件，如緊密絲杠、測量工具、床身機箱等。

時效處理的好處就在于保證精密配件比如絲杠的精度，像雕刻機的一些精密配件要求是不能變形的，如果用上兩三個月就變形嚴重的話，雕刻機的精度就會受到很大的影響。