濟(jì)南品脈數(shù)控設(shè)備有限公司
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定制家具行業(yè)4.0的生產(chǎn)線,主要實(shí)現(xiàn)把開料、封邊、??鉆孔、分揀、包裝等流程一體化,從而實(shí)現(xiàn)無(wú)人式的工廠生產(chǎn)模式?!肮I(yè)4.0”項(xiàng)目其中有兩個(gè)主題:一是“智能工廠”,重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn);二是“智能生產(chǎn)”,主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用等。這正是定制家具行業(yè)工廠無(wú)人化模式的發(fā)展風(fēng)向標(biāo)。
近幾年,符合市場(chǎng)需求的定制家具企業(yè)保持高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì),但很多家居定制品牌并未達(dá)到支持大規(guī)模產(chǎn)品定制的設(shè)計(jì)、制造及管理模式等工業(yè)產(chǎn)業(yè)所強(qiáng)調(diào)的高要求。從大的方面來(lái)說(shuō),個(gè)性化定制與規(guī)?;a(chǎn)的矛盾始終未能得到有效的解決,企業(yè)發(fā)展規(guī)模受到嚴(yán)重的限制,成為定制家居企業(yè)邁向百億、千億目標(biāo)的絆腳石。從小的層面來(lái)看,因?yàn)槊鎸?duì)市場(chǎng)大量的個(gè)性化訂單,很多工廠一般只能依靠“一單一生產(chǎn)”的粗放式管理,訂單的差錯(cuò)率也就很難操控,終會(huì)給經(jīng)銷商和消費(fèi)者造成很大的損失和麻煩,而高質(zhì)高效的工業(yè)4.0生產(chǎn)模式不光可以節(jié)約大量的生產(chǎn)成本,還可以確保相當(dāng)高的產(chǎn)品質(zhì)量,所以很多定制企業(yè)不借巨資引進(jìn)工業(yè)4.0。但就目前而言,國(guó)內(nèi)定制家居企業(yè)多數(shù)還停留在工業(yè)3.0,甚至2.0的階段,擁有工業(yè)4.0工廠的定制家居品牌實(shí)屬風(fēng)毛麟角。
因此,國(guó)內(nèi)外知名數(shù)控設(shè)備企業(yè)都在積極探索、研發(fā)工業(yè)4.0生產(chǎn)線來(lái)適應(yīng)定制家具行業(yè)生產(chǎn)需求。為了更加快速發(fā)展,公司聯(lián)合行業(yè)內(nèi)五家知名配套設(shè)備企業(yè)投入研發(fā)力量,強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,集眾家之長(zhǎng),推動(dòng)國(guó)內(nèi)行業(yè)4.0生產(chǎn)線快速走向技術(shù)成熟。
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