做整體衣柜櫥柜主要設(shè)備有數(shù)控開料機，數(shù)控側(cè)孔機，全自動封邊機。還有一些小設(shè)備有異形封邊機，鉸鏈鉆等。

定制板式家具行業(yè)的發(fā)展離不開數(shù)控設(shè)備的相伴。數(shù)控設(shè)備的不斷升級和改進，大大提高了設(shè)備的使用性能和穩(wěn)定性。

板式家具數(shù)控行業(yè)的發(fā)展推進了整個定制家居行業(yè)設(shè)備的更新?lián)Q代以及加工工藝。

5年以前大型的板式家具企業(yè)所用的數(shù)控加工中心主要是以進口為主，并且國外的木工數(shù)控設(shè)備基本壟斷了整個中國的家具制造企業(yè)，國內(nèi)木工數(shù)控行業(yè)還處于初級數(shù)控發(fā)展階段，但隨著近幾年中國數(shù)控行業(yè)突飛猛進的發(fā)展，軟硬件的技術(shù)提升，填補了中國木工數(shù)控行業(yè)的空缺，特別是以山東濟南為代表的數(shù)控設(shè)備廠家。

品脈數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)廠家，做為行業(yè)一線數(shù)控品牌廠家，精益求精。不斷改進老機型、研發(fā)新產(chǎn)品，特別是最對定制家具生產(chǎn)線，石英石臺面加工中心和模具五軸加工心三大領(lǐng)域，取得了優(yōu)異的成績，同樣也得到了同行業(yè)和用戶的高度評價和認可，品脈數(shù)控在整個數(shù)控行業(yè)起到了良好的帶頭作用。

品脈企業(yè)的發(fā)展，離不開傅總遠見的卓識和全體職員的辛勤付出，注重質(zhì)量和服務(wù)一直是品脈不斷發(fā)展的基石。隨著公司產(chǎn)品不斷完善，公司新研發(fā)項目逐漸實施。首先智能板式生產(chǎn)線無人工廠項目，石英石加工連線項目，五軸實木加工中心拓展項目。品脈數(shù)控設(shè)備有限公司不斷發(fā)展創(chuàng)新，產(chǎn)品遠銷歐美、中東、中亞、東南亞、非洲等多個國家和地區(qū)，品脈讓世界愛上中國造！

隨著現(xiàn)代科技的不斷邁進，各行各業(yè)都在尋求高端板式家具數(shù)控開料機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的生產(chǎn)模式，來提高自身產(chǎn)業(yè)的競爭優(yōu)勢。

現(xiàn)在的板式家具廠許多都是CAD制圖，發(fā)到工廠拆單師傅拆單，開料師傅用推臺鋸開料，封邊師傅封邊，打孔師傅打孔，最后試裝師傅組裝。這其中開料、排控8元/方，拉槽2元/方，試裝7元/方，拆單師傅4元/方，還有封邊，人工失誤損失不算。成本至少21元/方，每月400方量的話8400至少，一年下來10多萬就沒了。如果再加上基本工資，人工損耗那就更多了。

目前發(fā)展的好的廠家都換了數(shù)控化全自動板式家具數(shù)控開料機設(shè)備， 5分鐘一張板，一小時就30到40方的量。而且能自動打垂直孔，拉槽，開料（可開異形），這傳統(tǒng)工藝根本無法比。然后一臺自動封邊機，自動封邊。最后側(cè)孔機打側(cè)孔，試裝完工。這些機器的操作人員只需幾個普工就搞定了，試裝師傅的話如果用的拆單軟件前期可以檢驗下，如果軟件用熟了，試裝師傅也可以不用了。

傳統(tǒng)的板式家具生產(chǎn)流程要拆單師傅，打孔師傅，試裝師傅等等，一年就幾十萬的成本。這幾十萬都可以建一條數(shù)控化的生產(chǎn)線了。相比人工，數(shù)控化設(shè)備效率更高，出錯更小，生產(chǎn)成本更低。

板式家具企業(yè)必須改變陳舊的觀念，樹立一種創(chuàng)新的觀念，提升自己的板式家具生產(chǎn)線方案，開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的板式家具產(chǎn)品。新產(chǎn)品的開發(fā)以及高端開料設(shè)備的應(yīng)用是企業(yè)創(chuàng)新能力與品牌競爭力之間相互關(guān)聯(lián)、相互作用的載體。所以，板式家具企業(yè)必須把創(chuàng)新化做起來，走一條不斷改變的創(chuàng)新之路，沒有最好，只有更好是板式家具企業(yè)孜孜不倦的追求。

濟南品脈數(shù)控，是真正值得您信賴的好設(shè)備廠家！